PREPによって調製された高強度ステンレス鋼粉末の特性

この記事では、航空宇宙で一般的に使用される粉末金属材料、PREP(プラズマ回転電極プロセス)を使用して調製された高強度ステンレス鋼粉末の特性と用途に焦点を当てています。

の背景 Aのアプリケーション 準備

航空宇宙、生物医学、自動車用途での添加剤製造の使用は、それらの優れた材料特性により、高強度ステンレス鋼、チタンアルミニウム、チタン合金、ニッケル基合金、および高温合金の広範な使用をもたらしました。

粉末の流れ、かさ密度、不純物含有量、および球形度に関するSEBM技術の要件により、PREP装置による粉末の調製への関心が高まっています。

金属粉末の調製に使用される主な方法は、水噴霧(WA)、ガス噴霧(GA)、およびプラズマ噴霧(GA)です。プラズマ噴霧、PA、プラズマ回転電極プロセス、PREP。水素化物二水素化物、HDHなど。他の調製方法と比較して、PREP粉末は、優れた球形度、滑らかな粉末表面、少ないサテライト粉末、中空粉末、高純度、良好な流動性、および狭い粒子サイズ分布の利点を備えています。原材料のSEBM技術の基本要件。

ステンレス鋼の粉

水噴霧

航空宇宙用途向けの高強度ステンレス鋼金属粉末材料

統計によると、航空機の構造材料に使用される鋼の量は、約5%から10%です。高強度ステンレス鋼は通常、高い比強度、高い剛性、高い疲労寿命、優れた中温強度、耐食性などの特性を備えた材料を必要とする構造部品に使用されます。

低温技術と設備は、例えば水素燃料航空機を搭載したような高強度ステンレス鋼の新しい開発の方向性です。したがって、マルテンサイト系ステンレス鋼の低温条件での使用に適しているのは、 高強度ステンレス鋼.

316Lステンレス鋼はMoを添加しているため、一般的に使用されている316Lなどの高強度ステンレス鋼粉末であり、耐食性、耐大気腐食性、高温強度が特に優れており、過酷な条件でも使用できます。 316Lステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に属し、熱処理による強化はできません。強度、可塑性、靭性、冷間成形性に優れ、低温特性も良好です。

316Lパウダー

の性質 HighSテインレス Sティール Powders MPREPによるade

粉末のサイズが180μmから45μmに減少すると、粉末の流れは良くなり、サイズが小さくなり続けると、流れはわずかに悪くなります。これは、一定のサイズ範囲内で粉末サイズが小さくなると、粉末の球形度が良くなり、粉末の表面が滑らかになり、流動性が向上するためですが、サイズが小さすぎると、粉末が付着しやすくなります。じょうごの内壁により、流れが悪くなります。

これは、粒子サイズが小さくなり、粉末間の摩擦が大きくなると粉末の比表面積が大きくなり、粉末間の静電効果により粉末の気孔率が大きくなり、バルク密度と圧縮密度が低下するためです。

さらに、PREP法で調製された高強度ステンレス鋼粉末の酸素含有量は、バーに比べて低くなっています。 PREP粉末製造プロセス、噴霧チャンバーは真空汚染のない状態にあるため、粉末が酸化される可能性は低く、酸素の増分は小さくなりますが、粒子サイズが小さくなると粉末の酸素含有量が増加します。これは、より細かいためです。粒子サイズ、粉末の比表面積が増加します。

上記は、PREPで作られた高強度ステンレス鋼粉末のいくつかの物理的特性の簡単な分析です。

高強度ステンレス鋼粉末およびPREP装置の詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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