Cet article se concentre sur les propriétés et les applications des matériaux métalliques en poudre couramment utilisés dans l'aérospatiale, les poudres d'acier inoxydable à haute résistance préparées à l'aide de PREP (procédé d'électrode rotative au plasma).
Contexte de la UNapplication de la PRÉPARATION
L'utilisation de la fabrication additive dans les applications aérospatiales, biomédicales et automobiles a entraîné l'utilisation généralisée d'acier inoxydable à haute résistance, d'aluminium titane, d'alliages de titane, d'alliages à base de nickel et d'alliages haute température en raison de leurs excellentes propriétés matérielles.
Les exigences de la technologie SEBM en termes de débit de poudre, de densité apparente, de teneur en impuretés et de sphéricité ont conduit à un intérêt croissant pour la préparation de poudres par les équipements PREP.
Les principales méthodes utilisées pour préparer les poudres métalliques sont l'atomisation à l'eau, WA, l'atomisation au gaz, GA et l'atomisation au plasma, GA. Atomisation au plasma, PA, procédé à électrode rotative au plasma, PREP. Hydrure-déshydrure, HDH, etc. Par rapport à d'autres méthodes de préparation, la poudre PREP présente les avantages d'une bonne sphéricité, d'une surface de poudre lisse, de moins de poudre satellite et de poudre creuse, d'une grande pureté, d'une bonne fluidité et d'une distribution granulométrique étroite, répondant aux exigences de base de la technologie SEBM pour les matières premières.
atomisation de l'eau
Matériaux en poudre métallique en acier inoxydable à haute résistance pour les applications aérospatiales
Selon les statistiques, la quantité d'acier utilisée dans les matériaux de structure des avions est d'environ 5% à 10%. L'acier inoxydable à haute résistance est généralement utilisé dans les pièces structurelles qui nécessitent des matériaux avec une résistance spécifique élevée, une rigidité élevée, une durée de vie à la fatigue élevée et une bonne résistance à température moyenne, une résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques.
La technologie et l'équipement à basse température sont une nouvelle direction de développement de l'acier inoxydable à haute résistance, comme, par exemple, équipé d'avions à hydrogène. Par conséquent, adapté pour une utilisation dans des conditions de basse température de l'acier inoxydable de vieillissement martensitique est l'utilisation la plus prometteuse de acier inoxydable haute résistance.
Poudre d'acier inoxydable à haute résistance telle que le 316L couramment utilisé, car l'acier inoxydable 316L a ajouté du Mo, de sorte que sa résistance à la corrosion, sa résistance à la corrosion atmosphérique et sa résistance à haute température sont particulièrement bonnes et peuvent être utilisées dans des conditions difficiles. L'acier inoxydable 316L appartient à l'acier inoxydable austénitique et ne peut pas être renforcé par un traitement thermique. Il a une bonne résistance, plasticité, ténacité et formabilité à froid, ainsi que de bonnes propriétés à basse température.
poudre 316L
Propriétés de Heuh–force Sinoxydable Sacier Peurs Mcréé par PREP
Lorsque la taille de la poudre diminue de 180 μm à 45 μm, l'écoulement de la poudre s'améliore et lorsque la taille continue de diminuer, l'écoulement s'aggrave légèrement. En effet, à mesure que la taille de la poudre diminue dans une certaine plage de taille, la sphéricité de la poudre s'améliore et la surface de la poudre devient plus lisse, ce qui entraîne un meilleur écoulement, cependant, lorsque la taille est trop petite, la poudre a tendance à adhérer à la paroi interne de l'entonnoir, entraînant un mauvais écoulement.
En effet, la surface spécifique de la poudre augmente à mesure que la taille des particules diminue et que le frottement entre les poudres augmente, tandis que la porosité de la poudre augmente en raison de l'effet électrostatique entre les poudres, ce qui entraîne une diminution de la masse volumique et de la densité de compactage.
De plus, la teneur en oxygène de la poudre d'acier inoxydable à haute résistance préparée par la méthode PREP est inférieure, par rapport à la barre, car la Processus de fabrication de poudre PREP, la chambre d'atomisation est dans un état sans pollution sous vide, de sorte que la poudre est moins susceptible d'être oxydée, l'incrément d'oxygène est plus petit, mais la réduction de la taille des particules fait augmenter la teneur en oxygène de la poudre, cela est dû à la plus fine la taille des particules, la surface spécifique de la poudre augmente.
Ce qui précède est une brève analyse de certaines des propriétés physiques des poudres d'acier inoxydable à haute résistance fabriquées avec PREP.
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