SLPA-D30
Small-scale PREP System (SLPA-D30)
Groupes cibles:
- Les universités
- Instituts de recherche
- Service R&D dans les usines
- Autres utilisateurs qui ont besoin de poudres métalliques sphériques de haute qualité (particulièrement adaptées au développement de nouveaux matériaux et à la production multivariétale avec de petits lots)
Application:
Production de poudres métalliques sphériques de haute qualité, telles que :
- Poudres de superalliage
- Poudres d'alliages de titane
- Poudres d'alliages réfractaires
- Poudres d'alliage à haute entropie
- Autres poudres métalliques avec point de fusion jusqu'à 3 410 ℃
Principaux avantages
- Coût relativement inférieur pour la production de plusieurs petits lots
- Commutation plus rapide pour la production de poudres multi-petits lots et diversifiée (réduction du temps)
- Ergonomique, facile à utiliser
- Conception d'interface homme-machine simple et professionnelle
- Débit élevé de poudres fines grâce à une vitesse de rotation élevée (jusqu'à 50 000 tr/min)
- Les poudres produites ont une sphéricité élevée (plus de 95%) et une qualité élevée, telles que des poudres à faible porosité, des poudres à faible satellite, une pureté élevée (faible augmentation d'oxygène, ≤ 100 ppm) en raison de l'atomisation dans l'atmosphère de protection inerte.
- Peut produire presque toutes les poudres métalliques dont les tiges sont électro-conductrices, spécialement pour les métaux réfractaires, les métaux à haute activité, les superalliages, etc.
Principe de base
Électrode consommable en métal ou en alliage, dont la surface d'extrémité est chauffée par un arc plasma pour fondre en liquide, et le liquide est éjecté et broyé en fines gouttelettes par la force centrifuge de rotation à grande vitesse de l'électrode. Les gouttelettes forment finalement une poudre sphérique sous l'action de la tension superficielle dans le processus de condensation.
Caractéristiques techniques
- Arc de transfert plasma
- Électrode consommable à vitesse de rotation élevée (jusqu'à 50 000 tr/min)
- Protection par gaz inerte (Ar ou He)
- Faible consommation d'énergie
- Les poudres métalliques produites ont une haute qualité et une haute sphéricité, qui conviennent parfaitement au placage laser, au pressage isostatique à chaud (HIP) et à d'autres procédés de FA.
- Principaux paramètres techniques
- Principaux sous-systèmes
Vitesse de rotation de la tige d'électrode | Jusqu'à 50 000 tr/min (réglable) |
Diamètre de la tige d'électrode | Φ30mm |
Morphologie de la poudre | Taux sphérique ≥95% |
Répartition granulométrique | D50≤43µm (Inconel 718) |
Capacité | ≥10kg (8h, Inconel 718) |
Incrément d'oxygène | ≤100ppm (Ti6Al4V ≤100ppm; Inconel 718 ≤50ppm) |
Atmosphère | Ar ou He (haute pureté) ou autre gaz inerte |
Puissance maximum | 120kW |
Espace au sol | 4m x 3m x 2.5m |
Applications | Ti&Alloys, Ni&Alloys, Co&Alloys, Stainless steels, high entropy alloys, Cu& Alloys and refractory alloys |
1 | Système de pistolet à plasma | Conception et fabrication en interne |
2 | Système d'arbre à vitesse de rotation élevée et mécanisme d'étanchéité dynamique | Conception interne et externalisée |
3 | Système d'alimentation | Conception interne et externalisée |
4 | Système de collecte de poudre | Conception interne et externalisée |
5 | Chambre d'atomisation | Conception interne et externalisée |
6 | Système de vide | Sous-traité |
7 | Système de refroidissement | Conception interne et externalisée |
8 | Système d'alimentation en gaz | Conception interne et externalisée |
9 | Alimentation et système de contrôle électrique | Sous-traité |