SLPA-N50
Medium-scale PREP System (SLPA-N50)
Groupes cibles:
Les utilisateurs qui réalisent la production industrielle continue de poudres métalliques sphériques de haute qualité et qui exigent un débit de production élevé de poudres fines.
Application:
Production de poudres métalliques sphériques de haute qualité, telles que :
- Poudres de superalliage
- Poudres d'alliages de titane
- Poudres d'alliages réfractaires
- Poudres d'alliage à haute entropie
- Autres poudres métalliques
Principal avantage
- Coût raisonnable pour la production de lots moyens
- Ergonomique, facile à utiliser
- Conception d'interface homme-machine simple et professionnelle
- Débit de poudres fines relativement élevé (vitesse de rotation moyenne : 30 000 tr/min)
- Les poudres produites ont une sphéricité élevée (plus de 90%) et une qualité élevée, telles que des poudres à faible porosité, des poudres à faible satellite, une pureté élevée (faible augmentation d'oxygène, ≤ 120 ppm) en raison de l'atomisation dans l'atmosphère de protection inerte.
- Température de fusion ≥2600℃, adaptée à la production d'alliages de Ti, d'aciers, de superalliages, d'alliages réfractaires, d'alliages à haute entropie, etc.
Principe de base
Électrode consommable en métal ou en alliage, dont la surface d'extrémité est chauffée par un arc plasma pour fondre en liquide, et le liquide est éjecté et broyé en fines gouttelettes par la force centrifuge de rotation à grande vitesse de l'électrode. Les gouttelettes forment finalement une poudre sphérique sous l'action de la tension superficielle dans le processus de condensation.
Caractéristiques techniques
- Arc de transfert plasma
- Électrode consommable à vitesse de rotation élevée (30 000 tr/min en moyenne)
- Protection par gaz inerte (Ar ou He)
- Faible consommation d'énergie
- Les poudres métalliques produites ont une haute qualité et une haute sphéricité, qui conviennent parfaitement au placage laser, au pressage isostatique à chaud (HIP) et à d'autres procédés de FA.
| Vitesse de rotation de la tige d'électrode | Moyenne de 30 000 tr/min (réglable) |
| Diamètre de la tige d'électrode | Φ50mm |
| Morphologie de la poudre | Taux sphérique ≥90% |
| Répartition granulométrique | D50≤63µm (superalliages base Ni)D50≤105µm (alliages Ti)D50≤100µm (alliages W) |
| Capacité | ≥80kg (8h, superalliages base Ni)≥40kg (8h, alliages Ti)≥100kg (8h, alliages W) |
| Incrément d'oxygène | ≤120ppm |
| Atmosphère | Ar ou He (haute pureté) ou autre gaz inerte |
| Puissance maximum | 300kW |
| Espace au sol | 5m x 3m x 2m |
| Applications | Ti&Alloys, Ni&Alloys, Co&Alloys, Stainless steels, high entropy alloys, Cu& Alloys and refractory alloys, etc. |
| 1 | Système de pistolet à plasma | Conception et fabrication en interne |
| 2 | Système d'arbre à vitesse de rotation élevée et mécanisme d'étanchéité dynamique | Conception interne et externalisée |
| 3 | Système d'alimentation | Conception interne et externalisée |
| 4 | Système de collecte de poudre | Conception interne et externalisée |
| 5 | Chambre d'atomisation | Conception interne et externalisée |
| 6 | Système de vide | Sous-traité |
| 7 | Système de refroidissement | Conception interne et externalisée |
| 8 | Système d'alimentation en gaz | Conception interne et externalisée |
| 9 | Alimentation et système de contrôle électrique | Sous-traité |