SLPA-D30
Small-scale PREP System (SLPA-D30)
Grupos-alvo:
- Universidades
- Institutos de pesquisa
- Departamento de P&D em fábricas
- Outros usuários que precisam de pós metálicos esféricos de alta qualidade (especialmente adequados para o desenvolvimento de novos materiais e produção multivarietal com lote pequeno)
Inscrição:
Produção de pós metálicos esféricos de alta qualidade, tais como:
- Pós de superligas
- Pós de liga de titânio
- Pós de liga refratária
- Pós de liga de alta entropia
- Outros pós metálicos com ponto de fusão de até 3.410℃
Vantagens principais
- Custo relativamente mais baixo para produção de vários lotes pequenos
- Troca mais rápida para produção diversificada de pó em vários lotes pequenos (redução de tempo)
- Ergonomia amigável, fácil de operar
- Design de interface homem-máquina simples e profissional
- Alta taxa de saída de pós finos devido à alta velocidade de rotação (até 50.000 rpm)
- Os pós produzidos têm alta esfericidade (acima de 95%) e alta qualidade, como pós de baixa porosidade, pós de baixo satélite, alta pureza (baixo aumento de oxigênio, ≤ 100ppm) devido à atomização na atmosfera de proteção inerte.
- Pode produzir quase todos os pós metálicos cujas hastes são eletrocondutoras, especialmente para metais refratários, metais de alta atividade, superligas, etc.
Principio básico
Eletrodo consumível feito de metal ou liga, cuja superfície final é aquecida por arco de plasma para derreter em líquido, e o líquido é ejetado e triturado em gotículas finas pela força centrífuga de rotação de alta velocidade do eletrodo. As gotículas eventualmente formam um pó esférico sob a ação da tensão superficial no processo de condensação.
Características técnicas
- Arco de transferência de plasma
- Eletrodo consumível de alta velocidade de rotação (até 50.000 rpm)
- Proteção de gás inerte (Ar ou He)
- Baixo consumo de energia
- Os pós metálicos produzidos têm alta qualidade e alta esfericidade, muito adequados para revestimento a laser, prensagem isostática a quente (HIP) e outros processos AM.
- Principais Parâmetros Técnicos
- Principais Subsistemas
Velocidade de rotação da haste do eletrodo | Até 50.000 rpm (ajustável) |
Diâmetro da haste do eletrodo | Φ30mm |
Morfologia do pó | Taxa Esférica ≥95% |
Distribuição de Tamanho de Partícula | D50≤43µm (Inconel 718) |
Capacidade | ≥10kg (8 horas, Inconel 718) |
Incremento de Oxigênio | ≤100ppm (Ti6Al4V ≤100ppm; Inconel 718 ≤50ppm) |
Atmosfera | Ar ou He (alta pureza) ou outro gás inerte |
Força maxima | 120kW |
Espaço no chão | 4m x 3m x 2,5m |
Formulários | Ti&Alloys, Ni&Alloys, Co&Alloys, Stainless steels, high entropy alloys, Cu& Alloys and refractory alloys |
1 | Sistema de pistola de plasma | Projeto e fabricação internos |
2 | Sistema de eixo de alta rotação e mecanismo de vedação dinâmica | Projeto interno e terceirizado |
3 | Sistema de alimentação | Projeto interno e terceirizado |
4 | Sistema de coleta de pó | Projeto interno e terceirizado |
5 | Câmara de atomização | Projeto interno e terceirizado |
6 | Sistema de vácuo | Terceirizado |
7 | Sistema de refrigeração | Projeto interno e terceirizado |
8 | Sistema de abastecimento de gás | Projeto interno e terceirizado |
9 | Fonte de alimentação e sistema de controle elétrico | Terceirizado |