SLPA-N50

Medium-scale PREP System (SLPA-N50)

Целевые группы:

Пользователи, которые осуществляют непрерывное промышленное производство высококачественных сферических металлических порошков и требуют высокой производительности тонкого порошка.

Заявление:

Производство высококачественных сферических металлических порошков, таких как:

  • Порошки из суперсплавов
  • Порошки титанового сплава
  • Порошки тугоплавких сплавов
  • Порошки высокоэнтропийных сплавов
  • Другие металлические порошки

Основное преимущество

  • Разумная стоимость для среднесерийного производства
  • Удобная эргономика, простота в эксплуатации
  • Простой и профессиональный дизайн человеко-машинного интерфейса
  • Относительно высокая производительность мелкодисперсного порошка (средняя скорость вращения: 30 000 об/мин)
  • Производимые порошки имеют высокую сферичность (более 90%) и высокое качество, такие как порошки с низкой пористостью, порошки с низким содержанием сателлитов, высокую чистоту (низкое увеличение кислорода, ≤120ppm) за счет распыления в инертной защитной атмосфере.
  • Температура плавления ≥2600 ℃, подходит для производства титановых сплавов, сталей, суперсплавов, тугоплавких сплавов, сплавов с высокой энтропией и т. д.

Основной принцип

Расходуемый электрод из металла или сплава, торцевая поверхность которого нагревается плазменной дугой до расплавления в жидкость, а жидкость выбрасывается и дробится на мелкие капли под действием центробежной силы высокоскоростного вращения электрода. Капли в конечном итоге образуют сферический порошок под действием поверхностного натяжения в процессе конденсации.

Технические характеристики

  • Плазменная дуга
  • Расходуемый электрод с высокой скоростью вращения (в среднем 30 000 об/мин)
  • Защита инертным газом (Ar или He)
  • Низкое энергопотребление
  • Производимые металлические порошки имеют высокое качество и высокую сферичность, которые очень подходят для лазерной наплавки, горячего изостатического прессования (ГИП) и других процессов АП.

Скорость вращения электродного стержня Средняя 30 000 об/мин (регулируемая)
Диаметр электродного стержня Φ50мм
Морфология порошка Сферическая скорость ≥90%
Распределение частиц по размерам D50≤63 мкм (суперсплавы на основе никеля)D50≤105 мкм (сплавы титана)D50≤100 мкм (сплавы W)
Вместимость ≥80 кг (8 ч, жаропрочные сплавы на основе никеля) ≥ 40 кг (8 ч, титановые сплавы) ≥ 100 кг (8 ч, W-сплавы)
Приращение кислорода ≤120 частей на миллион
Атмосфера Ar или He (высокой чистоты) или другой инертный газ
Максимальная мощность 300кВт
Площадь 5м х 3м х 2м
Приложения Ti&Alloys, Ni&Alloys, Co&Alloys, нержавеющая сталь, высокоэнтропийные сплавы, Cu& Alloys и тугоплавкие сплавы и т.д.

1 Система плазменной пушки Собственное проектирование и производство
2 Система вала с высокой скоростью вращения и механизм динамического уплотнения Собственный дизайн и аутсорсинг
3 Система подачи Собственный дизайн и аутсорсинг
4 Система сбора порошка Собственный дизайн и аутсорсинг
5 Камера распыления Собственный дизайн и аутсорсинг
6 Вакуумная система Аутсорсинг
7 Система охлаждения Собственный дизайн и аутсорсинг
8 Система газоснабжения Собственный дизайн и аутсорсинг
9 Электропитание и электрическая система управления Аутсорсинг

связаться