SLPA-D30

Small-scale PREP System (SLPA-D30)

Целевые группы:

  • Университеты
  • Научно-исследовательские институты
  • Отдел исследований и разработок на заводах
  • Другие пользователи, которым нужны высококачественные сферические металлические порошки (особенно подходят для разработки новых материалов и многовариантного производства небольшими партиями)

Заявление:

Производство высококачественных сферических металлических порошков, таких как:

  • Порошки из суперсплавов
  • Порошки титанового сплава
  • Порошки тугоплавких сплавов
  • Порошки высокоэнтропийных сплавов
  • Прочие металлические порошки с температурой плавления до 3410 ℃

Основные преимущества

  • Относительно низкая стоимость для мелкосерийного производства
  • Более быстрый переход на многосерийное и диверсифицированное производство порошка (сокращение времени)
  • Удобная эргономика, простота в эксплуатации
  • Простой и профессиональный дизайн человеко-машинного интерфейса
  • Высокая производительность мелкодисперсного порошка за счет высокой скорости вращения (до 50 000 об/мин)
  • Производимые порошки имеют высокую сферичность (более 95%) и высокое качество, такие как порошки с низкой пористостью, порошки с низким содержанием сателлитов, высокую чистоту (низкое увеличение содержания кислорода, ≤100 ppm) за счет распыления в инертной защитной атмосфере.
  • Может производить почти все металлические порошки, стержни которых являются электропроводящими, особенно для тугоплавких металлов, металлов с высокой активностью, суперсплавов и т. д.

Основной принцип

Расходуемый электрод из металла или сплава, торцевая поверхность которого нагревается плазменной дугой до расплавления в жидкость, а жидкость выбрасывается и дробится на мелкие капли под действием центробежной силы высокоскоростного вращения электрода. Капли в конечном итоге образуют сферический порошок под действием поверхностного натяжения в процессе конденсации.

Технические характеристики

  • Плазменная дуга
  • Расходуемый электрод с высокой скоростью вращения (до 50 000 об/мин)
  • Защита инертным газом (Ar или He)
  • Низкое энергопотребление
  • Производимые металлические порошки имеют высокое качество и высокую сферичность, которые очень подходят для лазерной наплавки, горячего изостатического прессования (ГИП) и других процессов АП.

Скорость вращения электродного стержня До 50 000 об/мин (регулируется)
Диаметр электродного стержня Φ30мм
Морфология порошка Сферическая скорость ≥95%
Распределение частиц по размерам D50≤43 мкм (Инконель 718)
Вместимость ≥10 кг (8 часов, инконель 718)
Приращение кислорода ≤100 частей на миллион (Ti6Al4V ≤100 частей на миллион; Inconel 718 ≤50 частей на миллион)
Атмосфера Ar или He (высокой чистоты) или другой инертный газ
Максимальная мощность 120кВт
Площадь 4 м х 3 м х 2,5 м
Приложения Ti&Alloys, Ni&Alloys, Co&Alloys, Stainless steels, high entropy alloys, Cu& Alloys and refractory alloys

1 Система плазменной пушки Собственное проектирование и производство
2 Система вала с высокой скоростью вращения и механизм динамического уплотнения Собственный дизайн и аутсорсинг
3 Система подачи Собственный дизайн и аутсорсинг
4 Система сбора порошка Собственный дизайн и аутсорсинг
5 Камера распыления Собственный дизайн и аутсорсинг
6 Вакуумная система Аутсорсинг
7 Система охлаждения Собственный дизайн и аутсорсинг
8 Система газоснабжения Собственный дизайн и аутсорсинг
9 Электропитание и электрическая система управления Аутсорсинг

Подробности

связаться