SLPA-D30
Small-scale PREP System (SLPA-D30)
Целевые группы:
- Университеты
- Научно-исследовательские институты
- Отдел исследований и разработок на заводах
- Другие пользователи, которым нужны высококачественные сферические металлические порошки (особенно подходят для разработки новых материалов и многовариантного производства небольшими партиями)
Заявление:
Производство высококачественных сферических металлических порошков, таких как:
- Порошки из суперсплавов
- Порошки титанового сплава
- Порошки тугоплавких сплавов
- Порошки высокоэнтропийных сплавов
- Прочие металлические порошки с температурой плавления до 3410 ℃
Основные преимущества
- Относительно низкая стоимость для мелкосерийного производства
- Более быстрый переход на многосерийное и диверсифицированное производство порошка (сокращение времени)
- Удобная эргономика, простота в эксплуатации
- Простой и профессиональный дизайн человеко-машинного интерфейса
- Высокая производительность мелкодисперсного порошка за счет высокой скорости вращения (до 50 000 об/мин)
- Производимые порошки имеют высокую сферичность (более 95%) и высокое качество, такие как порошки с низкой пористостью, порошки с низким содержанием сателлитов, высокую чистоту (низкое увеличение содержания кислорода, ≤100 ppm) за счет распыления в инертной защитной атмосфере.
- Может производить почти все металлические порошки, стержни которых являются электропроводящими, особенно для тугоплавких металлов, металлов с высокой активностью, суперсплавов и т. д.
Основной принцип
Расходуемый электрод из металла или сплава, торцевая поверхность которого нагревается плазменной дугой до расплавления в жидкость, а жидкость выбрасывается и дробится на мелкие капли под действием центробежной силы высокоскоростного вращения электрода. Капли в конечном итоге образуют сферический порошок под действием поверхностного натяжения в процессе конденсации.
Технические характеристики
- Плазменная дуга
- Расходуемый электрод с высокой скоростью вращения (до 50 000 об/мин)
- Защита инертным газом (Ar или He)
- Низкое энергопотребление
- Производимые металлические порошки имеют высокое качество и высокую сферичность, которые очень подходят для лазерной наплавки, горячего изостатического прессования (ГИП) и других процессов АП.
- Основные технические параметры
- Основные подсистемы
Скорость вращения электродного стержня | До 50 000 об/мин (регулируется) |
Диаметр электродного стержня | Φ30мм |
Морфология порошка | Сферическая скорость ≥95% |
Распределение частиц по размерам | D50≤43 мкм (Инконель 718) |
Вместимость | ≥10 кг (8 часов, инконель 718) |
Приращение кислорода | ≤100 частей на миллион (Ti6Al4V ≤100 частей на миллион; Inconel 718 ≤50 частей на миллион) |
Атмосфера | Ar или He (высокой чистоты) или другой инертный газ |
Максимальная мощность | 120кВт |
Площадь | 4 м х 3 м х 2,5 м |
Приложения | Ti&Alloys, Ni&Alloys, Co&Alloys, Stainless steels, high entropy alloys, Cu& Alloys and refractory alloys |
1 | Система плазменной пушки | Собственное проектирование и производство |
2 | Система вала с высокой скоростью вращения и механизм динамического уплотнения | Собственный дизайн и аутсорсинг |
3 | Система подачи | Собственный дизайн и аутсорсинг |
4 | Система сбора порошка | Собственный дизайн и аутсорсинг |
5 | Камера распыления | Собственный дизайн и аутсорсинг |
6 | Вакуумная система | Аутсорсинг |
7 | Система охлаждения | Собственный дизайн и аутсорсинг |
8 | Система газоснабжения | Собственный дизайн и аутсорсинг |
9 | Электропитание и электрическая система управления | Аутсорсинг |