SLPA-D30

Small-scale PREP System (SLPA-D30)

Zielgruppen:

Universitäten
Forschungsinstitute
F&E-Abteilung in Fabriken
Andere Anwender, die hochwertige kugelförmige Metallpulver benötigen (besonders geeignet für die Entwicklung neuer Materialien und die sortenreine Produktion mit kleinen Losgrößen)

Anwendung:

Herstellung hochwertiger kugelförmiger Metallpulver, wie z. B.:

Superlegierungspulver
Pulver aus Titanlegierungen
Feuerfeste Legierungspulver
Legierungspulver mit hoher Entropie
Andere Metallpulver mit einem Schmelzpunkt von bis zu 3.410℃

Hauptvorteile

Relativ niedrigere Kosten für die Produktion mehrerer Kleinserien
Schnellerer Wechsel für Multi-Kleinserien und diversifizierte Pulverproduktion (Zeitreduzierung)
Ergonomisch freundlich, einfach zu bedienen
Einfaches und professionelles Mensch-Maschine-Schnittstellendesign
Hohe Ausstoßleistung für feine Pulver durch hohe Drehzahl (bis zu 50.000 U/min)
Die hergestellten Pulver haben eine hohe Sphärizität (über 95%) und eine hohe Qualität, wie z. B. Pulver mit geringer Porosität, Pulver mit geringer Satellitenbildung, hohe Reinheit (geringe Sauerstoffzunahme, ≤ 100 ppm) aufgrund der Zerstäubung in der inerten Schutzatmosphäre.
Kann fast alle Metallpulver herstellen, deren Stäbe elektrisch leitfähig sind, insbesondere für Refraktärmetalle, hochaktive Metalle, Superlegierungen usw.

Grundprinzip

Verbrauchbare Elektrode aus Metall oder Legierung, deren Endfläche durch einen Plasmalichtbogen erhitzt wird, um zu einer Flüssigkeit zu schmelzen, und die Flüssigkeit wird ausgestoßen und durch die Zentrifugalkraft der Hochgeschwindigkeitsrotation der Elektrode in feine Tröpfchen zerkleinert. Die Tröpfchen bilden schließlich unter Einwirkung der Oberflächenspannung im Kondensationsprozess ein kugelförmiges Pulver.

Technische Eigenschaften

Plasma-Transferlichtbogen
Verbrauchselektrode mit hoher Rotationsgeschwindigkeit (bis zu 50.000 U/min)
Inertgasschutz (Ar oder He)
Niedriger Energieverbrauch
Die hergestellten Metallpulver haben eine hohe Qualität und eine hohe Sphärizität, die sich sehr gut für Laserauftragschweißen, heißisostatisches Pressen (HIP) und andere AM-Prozesse eignen.

Haupttechnische Parameter
Hauptsubsysteme

Rotationsgeschwindigkeit des Elektrodenstabs	Bis zu 50.000 U/min (einstellbar)
Durchmesser des Elektrodenstabs	Φ30mm
Pulvermorphologie	Sphärische Rate ≥95%
Partikelgrößenverteilung	D50≤43µm (Inconel 718)
Kapazität	≥10kg (8h, Inconel 718)
Sauerstoffzuwachs	≤100ppm (Ti6Al4V ≤100ppm; Inconel 718 ≤50ppm)
Atmosphäre	Ar oder He (hochrein) oder ein anderes Inertgas
Maximale Leistung	120kW
Bodenfläche	4m x 3m x 2,5m
Anwendungen	Ti&Alloys, Ni&Alloys, Co&Alloys, Stainless steels, high entropy alloys, Cu& Alloys and refractory alloys

1	Plasmakanonensystem	Eigene Konstruktion und Fertigung
2	Wellensystem mit hoher Drehzahl und dynamischer Dichtungsmechanismus	Eigenes Design und ausgelagert
3	Fütterungssystem	Eigenes Design und ausgelagert
4	Pulversammelsystem	Eigenes Design und ausgelagert
5	Atomisierungskammer	Eigenes Design und ausgelagert
6	Vakuumsystem	Ausgelagert
7	Kühlsystem	Eigenes Design und ausgelagert
8	Gasversorgungssystem	Eigenes Design und ausgelagert
9	Stromversorgung und elektrisches Kontrollsystem	Ausgelagert